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  金屬面大多有較高的表面自由能（500~5000mN/m），遠高于有機高分子材料的表面能（少于100mN/m）。這種高能表面對涂層黏附非常有利，實際上，很多金屬在空氣中易產(chǎn)生一層氧化膜，表面自由能相對降低，影響涂料的附著力，UV涂料應(yīng)用于金屬底材時常遇到的問題卻是涂層對金屬的附著力不佳，如果沒有添加特別功能的助劑.

  常規(guī)UV涂料對金屬很難獲得較理想的附著力，這可能因為金屬底材為致密表面，有機涂料無法滲透吸收，有效接觸界面較低，不像紙張、塑料、木材等底材那樣可以形成滲透錨固結(jié)構(gòu)。

  另一個原因可能與大部分丙烯酸酯化樹脂和單體較高的固化收縮率有關(guān)系，固化收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力很大程度上反作用于膜層對金屬基材的黏附力。對金屬進行噴砂、磷化、電化學(xué)處理，雖然有利于改善涂層附著力，但畢竟只是有關(guān)附著力問題的一個方面，且這些處理方法存在或影響外觀，或降低涂裝效率等不足。如何調(diào)整金屬基材表面的附著力則是噴涂行業(yè)所關(guān)心的話題。

  解決金屬附著力通常都是在涂層中加多一層金屬表面處理劑，促進素材與油漆兩者之間的附著，廣泛用在不銹鋼、鋁合金、鋅合金，鍍層表面。

金屬表面處理劑案例：《金屬表面處理劑替代前處理工藝 附著力可達到4B》